輪胎廢氣處理設(shè)備
隨著汽車工業(yè)的大力發(fā)展,輪胎制造業(yè)也跟著水漲船高。眾所周知,輪胎在生產(chǎn)制造的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣,如果這些廢氣不經(jīng)過處理就排放出去,將會(huì)嚴(yán)重污染周邊的環(huán)境。
輪胎廢氣來源
1、煉膠過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
2、纖維織物浸膠、烘干過程中的有機(jī)廢氣;
3、壓延過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
4、硫化工序中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
5、樹脂、溶劑及其它揮發(fā)性有機(jī)物在配料、存放時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
輪胎生產(chǎn)廢氣的特點(diǎn)
輪胎在生產(chǎn)的過程中,硫化和煉膠均會(huì)產(chǎn)生大量廢氣,主要為工業(yè)粉塵和惡臭氣味等,成分比較復(fù)雜。
輪胎生產(chǎn)廢氣成分
廢氣眾多的主要污染物有:惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。
輪胎廠廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)
輪胎廠廢氣處理設(shè)備工藝
催化燃燒法具有較高的處理效率,可以一次處理濃度較大的廢氣,但是處理過程也需要大量燃料消耗。
生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣,并且具有低成本的優(yōu)勢(shì),但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好。
活性炭吸附裝置,經(jīng)濟(jì)實(shí)用、應(yīng)用廣泛,但是對(duì)輪胎廢氣的排放,還達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。
光催化氧化技術(shù),是一種在特定壓力和溫度條件下,運(yùn)用紫外線光作為催化劑,將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝,該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu)勢(shì),它的處理效率很高,并且不需要較高的溫度條件,成本也比較低廉。它的缺點(diǎn)是除味、除臭效果明顯,但是無法凈化橡膠廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)廢氣成分。
等離子分解法,在廢氣處理和運(yùn)營成本方面都有很大優(yōu)勢(shì),唯一的缺點(diǎn)就是維護(hù)不方便。
根據(jù)上面的工藝,宏森環(huán)保推薦組合處理,即等離子技術(shù)+活性炭吸附裝置和等離子技術(shù)+光催化氧化技術(shù)。